En estos últimos años la industria de impresión flexográfica ha presenciado rápidas mejoras en calidad. Con la aparición de retículas con un número de líneas cada vez mayor, mejoras en los sistemas de registro y una variedad más amplia de tintas y sustratos, hoy es posible lograr trabajos que habían sido difíciles o imposibles apenas hace unos años. Sin embargo, algunas características fundamentales del proceso de impresión flexográfica crean ciertos problemas, y apenas están surgiendo soluciones para algunos de ellos.
Cuando el tramado de mediotonos llegó a la flexografía, se trataba esencialmente de una adaptación de las técnicas de tramado del offset. Se presentaron algunos cambios, entre estos los realizados a la forma de los puntos de impresión para manejar las características propias de la plancha y las tintas flexográficas, así como un cambio en los ángulos de las retículas con el fin de evitar la interacción entre el patrón de los mediotonos y el rodillo anilox. No obstante, las características esenciales se conservaron iguales: los puntos de los mediotonos se distribuían a lo largo de una cuadrícula y variaban en tamaño (lo que se conocía comúnmente como tramado "tradicional" o "AM"), como en el caso de la impresión offset. El problema de esta adaptación era que, en los extremos del rango tonal, el comportamiento de la impresión offset resultaba ser muy diferente al de la impresión flexográfica.
En la impresión offset, a medida que los puntos de los mediotonos en la región de las altas luces se hacían más pequeños, se terminaban encogiendo hasta el punto en que la porción portadora de tinta en la plancha quedaba anegada por el agua y dejaba de transmitir tinta a la mantilla. Aunque la transición entre el "punto" y el "no punto" de tinta no tiene lugar necesariamente donde debiera (es decir, muy próximo al 0 por ciento), sí se da de manera sutil. Dicho de otra manera, en la página impresa los puntos de los mediotonos se van achicando progresivamente hasta desaparecer. Si esta transición no sucede exactamente donde debiera hacerlo, resulta difícil de percibir debido a que continúa siendo una transición sutil. De igual forma, existe cierta posibilidad de calibrarla corrigiendo la ganancia de punto en la etapa de preprensa.
Fuente: Conversion
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Realmente Felicito al creador de estos sitios, por que yo que soy un humilde trabajador en las Artes Gráficas estoy aprendiendo mucho dando seguimiento a la Bitácora. He aprendido a valorar la importancia que tiene el Diseño Gráfico en cuanto a comunicar, expresar, representar y cambiar la vida de alguien con la elaboración de un buen Diseño que lo diga todo.
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Gracias
Atte. T.A.G. Alejandro González
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La tinta electrónica.
La tinta electrónica es un nuevo material que tendrá un fuerte impacto en la sociedad y cómo esta recibe la información. Esta tinta es un material propietario que es introducido dentro de un film para luego ser integrado en pantallas electrónicas. Este material es producto de la fusión de la química, la física y la electrónica.
El principal componente son millones de microcápsulas del diámetro de un cabello humano. Cada microcápsula contiene partículas blancas y negras, con carga positiva y negativa respectivamente, suspendidas en fluido.
Cuando un campo magnético negativo es aplicado, las partículas blancas se mueven hacia el sector superior de la microcápsula, donde son visibles para el usuario. Esto hace que la superficie aparezca blanca en ese punto. Al mismo tiempo, un campo de carga opuesta atrae las partículas negras al fondo de la microcápsula, dejándolas ocultas. Invirtiendo este proceso, las partículas negras aparecen en el área superior de la cápsula, tornando la superficie negra en ese punto.
Para formar una pantalla de tinta electrónica, la tinta es impresa en un film plástico, el cual es laminado en un circuito. Este circuito crea un grilla de pixeles que pueden ser controlados por un controlador de vídeo. Estas microcápsulas están suspendidas en un líquido llamado “carrier medium” permitiendo que sean impresas sobre prácticamente cualquier superficie, incluyendo vidrio, plástico y hasta papel.
Esta tecnología permitirá que muchas superficies puedan transformarse en pantallas, descartando los dispositivos tradicionales utilizados para tal efecto.
Fuente: Datagrafica
El principal componente son millones de microcápsulas del diámetro de un cabello humano. Cada microcápsula contiene partículas blancas y negras, con carga positiva y negativa respectivamente, suspendidas en fluido.
Cuando un campo magnético negativo es aplicado, las partículas blancas se mueven hacia el sector superior de la microcápsula, donde son visibles para el usuario. Esto hace que la superficie aparezca blanca en ese punto. Al mismo tiempo, un campo de carga opuesta atrae las partículas negras al fondo de la microcápsula, dejándolas ocultas. Invirtiendo este proceso, las partículas negras aparecen en el área superior de la cápsula, tornando la superficie negra en ese punto.
Para formar una pantalla de tinta electrónica, la tinta es impresa en un film plástico, el cual es laminado en un circuito. Este circuito crea un grilla de pixeles que pueden ser controlados por un controlador de vídeo. Estas microcápsulas están suspendidas en un líquido llamado “carrier medium” permitiendo que sean impresas sobre prácticamente cualquier superficie, incluyendo vidrio, plástico y hasta papel.
Esta tecnología permitirá que muchas superficies puedan transformarse en pantallas, descartando los dispositivos tradicionales utilizados para tal efecto.
Fuente: Datagrafica
Impresión con tintas UV, todavía un desafío.
En los últimos años la flexografía ha dado pasos agigantados en la impresión con tintas UV, muchos impresores obtienen alta calidad con este tipo de tintas. Sin embargo, la mayor parte de la industria, que trabaja de forma segura con tintas base agua y base solvente, encuentra algunas inconsistencias con las tintas UV.
En cuanto a estas tintas, los impresores luchan con la consistencia de prensa a prensa dependiendo del sistema de medición. Incluso algunos creen que se obtiene el mismo resultado de una tinta base agua o base solvente.
Para obtener un resultado óptimo, es importante comprender las características de la tinta con relación al rodillo anilox. Las tintas UV son más densas que las tintas base agua o base solvente y se liberan de forma diferente del rodillo. Una analogía similar puede ser aplicada con los recubrimientos y adhesivos, así como las tintas metálicas. La fluidez de la tinta es diferente. Las características de liberación no son las mismas. Por lo tanto, el resultado no será el mismo en el punto de transferencia del rodillo anilox a la placa.
Fuente: Conversion
En cuanto a estas tintas, los impresores luchan con la consistencia de prensa a prensa dependiendo del sistema de medición. Incluso algunos creen que se obtiene el mismo resultado de una tinta base agua o base solvente.
Para obtener un resultado óptimo, es importante comprender las características de la tinta con relación al rodillo anilox. Las tintas UV son más densas que las tintas base agua o base solvente y se liberan de forma diferente del rodillo. Una analogía similar puede ser aplicada con los recubrimientos y adhesivos, así como las tintas metálicas. La fluidez de la tinta es diferente. Las características de liberación no son las mismas. Por lo tanto, el resultado no será el mismo en el punto de transferencia del rodillo anilox a la placa.
Fuente: Conversion
Aplicación de la colorimetría en la imprenta
Normas de color se han empleado en la industria de impresión durante mucho tiempo y diferentes aparatos de medir se usan para supervisar el cumplimiento de esas normas. Principalmente, son utilizados dos tipos de aparatos de medida:
- Densitómetros con o sin conexión a la máquina de imprimir;
- Espectrofotómetros con o sin conexión a la máquina de imprimir.
Por razones de exactitud, fiabilidad y velocidad, es totalmente preferible un aparato de medir que suministre ajustes recomendados para todas las zonas de tinta en la máquina de imprimir en línea, en lugar del aparato fuera de línea.
CONTROL DE COLOR DE HEIDELBERG
En principio, Heidelberg utiliza espectrofotómetros para todos sus últimos sistemas de medición de color, independientemente de si la densidad del color o los valores de L*a*b* deben ser medidos. Los espectros generados son transferidos durante la operación de medición al ordenador interno del dispositivo, donde el software apropiado calcula los valores deseados de los espectros. Los valores espectrales del color forman la base del control colorimétrico; por ejemplo los ajustes recomendados para las aperturas de la zona de tinta son calculados directamente, sin implicar las densidades.
EJEMPLO PRÁCTICO DE AVERIGUAR EL VALOR OBJETIVO
Imagínese que una imprenta quiere imprimir con el cumplimiento de la Printing Media Standard 2004. Este estándar nos da la ganancia de punto y también nos da los valores colorimétricos especificados como CIE Lab que forman la base para el color especificado en la impresión. Debido a factores de influencia sumamente diferentes, los valores de CIE Lab nunca pueden ser alcanzados totalmente y es por lo cual se definen las tolerancias para los colores que se procesan individualmente y, en particular, para la marcha de la producción. Es importante para el impresor conocer cómo, con poco, puede obtener el valor especificado con la tinta de impresión que usa.
Hay dos métodos prácticos para determinar el valor objetivo (el estándar de producción o valor referencia):
1. La creación de una serie de rangos de colores desde la parte inferior al saturado y una medición consecuente de los pliegos impresos. El pliego impreso que indica la menor desviación AE al valor especificado y que esté dentro de la tolerancia permitida es un estándar conveniente para el sistema de medición.
2. Hacer que el proveedor de tinta realice pruebas de laboratorio sobre papel en producción y cargar estas tiras de prueba en el sistema de medición como el estándar.
Artículo completo click aquí...
- Densitómetros con o sin conexión a la máquina de imprimir;
- Espectrofotómetros con o sin conexión a la máquina de imprimir.
Por razones de exactitud, fiabilidad y velocidad, es totalmente preferible un aparato de medir que suministre ajustes recomendados para todas las zonas de tinta en la máquina de imprimir en línea, en lugar del aparato fuera de línea.
CONTROL DE COLOR DE HEIDELBERG
En principio, Heidelberg utiliza espectrofotómetros para todos sus últimos sistemas de medición de color, independientemente de si la densidad del color o los valores de L*a*b* deben ser medidos. Los espectros generados son transferidos durante la operación de medición al ordenador interno del dispositivo, donde el software apropiado calcula los valores deseados de los espectros. Los valores espectrales del color forman la base del control colorimétrico; por ejemplo los ajustes recomendados para las aperturas de la zona de tinta son calculados directamente, sin implicar las densidades.
EJEMPLO PRÁCTICO DE AVERIGUAR EL VALOR OBJETIVO
Imagínese que una imprenta quiere imprimir con el cumplimiento de la Printing Media Standard 2004. Este estándar nos da la ganancia de punto y también nos da los valores colorimétricos especificados como CIE Lab que forman la base para el color especificado en la impresión. Debido a factores de influencia sumamente diferentes, los valores de CIE Lab nunca pueden ser alcanzados totalmente y es por lo cual se definen las tolerancias para los colores que se procesan individualmente y, en particular, para la marcha de la producción. Es importante para el impresor conocer cómo, con poco, puede obtener el valor especificado con la tinta de impresión que usa.
Hay dos métodos prácticos para determinar el valor objetivo (el estándar de producción o valor referencia):
1. La creación de una serie de rangos de colores desde la parte inferior al saturado y una medición consecuente de los pliegos impresos. El pliego impreso que indica la menor desviación AE al valor especificado y que esté dentro de la tolerancia permitida es un estándar conveniente para el sistema de medición.
2. Hacer que el proveedor de tinta realice pruebas de laboratorio sobre papel en producción y cargar estas tiras de prueba en el sistema de medición como el estándar.
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Logotipo (Breve explicación)
Gráfico que le sirve a una entidad o un grupo de personas para representarse. Los logotipos suelen encerrar indicios y símbolos acerca de quienes representan. Además los artesanos del barro, del cristal, los fabricantes de espadas y artilugios de hierro fino, y los impresores utilizaban marcas para señalar su autoría. Los reyes que sabían firmar además cruzaban los documentos legales con un logotipo de su creación, a mano o con un sello. En las cuevas de los hombres prehistóricos encontramos también marcas y señales.
El logotipo puede ser el eje afirmador de la propiedad privada a través del hecho de la autoría.
Fuente: Enciclopedia Libre
El logotipo puede ser el eje afirmador de la propiedad privada a través del hecho de la autoría.
Fuente: Enciclopedia Libre
Adobe y HP se unen para mejorar la colaboración entre los profesionales técnicos
Ambas compañías amplían su relación para el intercambio fiable y la impresión de documentos electrónicos.
Adobe Systems Incorporated (NASDAQ: ADBE) y HP (NYSE, NASDAQ:HPQ) anuncian la ampliación de su relación para ayudar a los profesionales técnicos –incluyendo a arquitectos, ingenieros y profesionales de la construcción (AEC)- a mejorar la colaboración dentro y fuera de sus organizaciones, y a hacer más eficiente el trabajo relacionado con el trasiego de documentos para su formalización. Este anuncio supone un nuevo esfuerzo por parte de Adobe y HP para permitir a los clientes incrementar la productividad y minimizar los costes a lo largo del ciclo de vida de un proyecto.
El primer resultado de esta relación ampliada será una nueva oferta para los clientes de Europa, Oriente Medio y África (EMEA) que une el software Adobe® Acrobat® 7.0 Professional con las impresoras de gran formato HP Designjet. La combinación ayuda a mejorar la eficiencia y reduce los costes gracias a que permite a los técnicos compartir de forma fiable todos los componentes de un proyecto de diseño, vía electrónica en el formato de documento portátil (PDF) de Adobe, e imprimir los archivos en gran formato de manera sencilla y precisa.
“Adobe y HP están formando un equipo para ofrecer soluciones a los profesionales AEC, que deben responder al reto de los procesos de documentos complejos y costosos”, señala Ivan Koon, vicepresidente senior de la unidad de negocio de Documentos Inteligentes de Adobe. “Como resultado, los equipos de proyectos, a menudo dispersos geográficamente, están mejor preparados para compartir las ideas de diseño, cristalizar la intención del diseño y responder a los retos relativos a la necesidad de compartir información, que resultan vitales para que un proyecto alcance el éxito”.
Solograficas
Adobe Systems Incorporated (NASDAQ: ADBE) y HP (NYSE, NASDAQ:HPQ) anuncian la ampliación de su relación para ayudar a los profesionales técnicos –incluyendo a arquitectos, ingenieros y profesionales de la construcción (AEC)- a mejorar la colaboración dentro y fuera de sus organizaciones, y a hacer más eficiente el trabajo relacionado con el trasiego de documentos para su formalización. Este anuncio supone un nuevo esfuerzo por parte de Adobe y HP para permitir a los clientes incrementar la productividad y minimizar los costes a lo largo del ciclo de vida de un proyecto.
El primer resultado de esta relación ampliada será una nueva oferta para los clientes de Europa, Oriente Medio y África (EMEA) que une el software Adobe® Acrobat® 7.0 Professional con las impresoras de gran formato HP Designjet. La combinación ayuda a mejorar la eficiencia y reduce los costes gracias a que permite a los técnicos compartir de forma fiable todos los componentes de un proyecto de diseño, vía electrónica en el formato de documento portátil (PDF) de Adobe, e imprimir los archivos en gran formato de manera sencilla y precisa.
“Adobe y HP están formando un equipo para ofrecer soluciones a los profesionales AEC, que deben responder al reto de los procesos de documentos complejos y costosos”, señala Ivan Koon, vicepresidente senior de la unidad de negocio de Documentos Inteligentes de Adobe. “Como resultado, los equipos de proyectos, a menudo dispersos geográficamente, están mejor preparados para compartir las ideas de diseño, cristalizar la intención del diseño y responder a los retos relativos a la necesidad de compartir información, que resultan vitales para que un proyecto alcance el éxito”.
Solograficas
GRABADO
Conjunto de procesos de duplicación, creación y reproducción de imágenes.
Dentro del grabado existen dos categorías básicas: los realizados de forma fotomecánica, como las ilustraciones de periódicos y revistas o las reproducciones de obras de arte originales (como los cuadros de los maestros antiguos) que se realizan con fines comerciales, y los creados a mano para reproducción limitada por medio de técnicas que requieren una determinada capacidad artística y de materiales especiales.
Procedimientos de grabado
El artista gráfico puede utilizar cualquiera de los diversos métodos de grabado manual: en relieve, en hueco, planográfico, monotipia o estarcido.
* Grabado en relieve
o Grabado a fibra
o Grabado a contrafibra
* Grabado en hueco. (Huecograbado)
o Talla dulce
o Grabado al aguafuerte
o Grabado al aguatinta
o Grabado a punta seca
o Grabado a media tinta
Fuente: Enciclopedia Libre
Dentro del grabado existen dos categorías básicas: los realizados de forma fotomecánica, como las ilustraciones de periódicos y revistas o las reproducciones de obras de arte originales (como los cuadros de los maestros antiguos) que se realizan con fines comerciales, y los creados a mano para reproducción limitada por medio de técnicas que requieren una determinada capacidad artística y de materiales especiales.
Procedimientos de grabado
El artista gráfico puede utilizar cualquiera de los diversos métodos de grabado manual: en relieve, en hueco, planográfico, monotipia o estarcido.
* Grabado en relieve
o Grabado a fibra
o Grabado a contrafibra
* Grabado en hueco. (Huecograbado)
o Talla dulce
o Grabado al aguafuerte
o Grabado al aguatinta
o Grabado a punta seca
o Grabado a media tinta
Fuente: Enciclopedia Libre
Offset
Y a todo esto, ¿que es el OFFSET?
Método de reproducción de documentos e imágenes sobre papel, o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metálica, la plancha toma la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrófobo, el resto de la plancha se moja con agua para que repela la tinta; la imagen o el texto se trasfiere por presión a una mantilla de caucho, para pasarla, finalmente, al papel por presión.
Necesitas más información: Escríbeme a preprensalex@gmail.com
y con gusto responderé cualquier duda que tengas.
Método de reproducción de documentos e imágenes sobre papel, o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metálica, la plancha toma la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrófobo, el resto de la plancha se moja con agua para que repela la tinta; la imagen o el texto se trasfiere por presión a una mantilla de caucho, para pasarla, finalmente, al papel por presión.
Necesitas más información: Escríbeme a preprensalex@gmail.com
y con gusto responderé cualquier duda que tengas.
Nota Especial: LLEGA A MÉXICO EL RALLY
Del 10 al 13 de Marzo del 2005.
Guanajuato, León, Silao.
Para el año 2005 la ruta ha sido completamente rediseñada, en primer lugar para aumentar el aspecto deportivo de la prueba y así mismo para mantener en un solo sitio el parque de servicio y el centro de operaciones del rally en el Poliforum de León. Por otro lado hemos trabajado parta aumentar y mejorar las áreas de espectadores, pensando en el gran numero de aficionados que este año presenciaran el rally, por lo que se han mejorado las medidas de seguridad, así como también se han planeado nuevos accesos independientes a las zonas de espectadores dentro de la ruta. Por ultimo tomando en cuenta los tiempos de producción y difusión de los medios de comunicación en Europa, se ha modificado el itinerario de la prueba, por lo que el podium de ganadores se ha programado para las 12:30 hrs.
Más información en: Rally México
Guanajuato, León, Silao.
Para el año 2005 la ruta ha sido completamente rediseñada, en primer lugar para aumentar el aspecto deportivo de la prueba y así mismo para mantener en un solo sitio el parque de servicio y el centro de operaciones del rally en el Poliforum de León. Por otro lado hemos trabajado parta aumentar y mejorar las áreas de espectadores, pensando en el gran numero de aficionados que este año presenciaran el rally, por lo que se han mejorado las medidas de seguridad, así como también se han planeado nuevos accesos independientes a las zonas de espectadores dentro de la ruta. Por ultimo tomando en cuenta los tiempos de producción y difusión de los medios de comunicación en Europa, se ha modificado el itinerario de la prueba, por lo que el podium de ganadores se ha programado para las 12:30 hrs.
Más información en: Rally México
COLOR CORRECTO
Si pensaste que no se podía...
¡AHORA ES POSIBLE!
¨Ahora con la correcta implementación del Color Management, cada fotografía se ve prácticamente igual en el monitor y en el impreso final, con un ahorro notable en horas de trabajo¨.
Ysunza-Santiago,
Fotografía y Diseño Gráfico
Un taller de tres días para todos aquellos que quieren saber
como implementar la Adiministración del Color basada en los
estándares de la ICC para lograr el Color Correcto con los
limitados presupuestos del mundo real.
Más información en: a! Diseño
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